冷食生产的全线自动化、智能化一直是冷食企业追求的目标，这不仅可以减少冷食生产中的安全隐患，并且相比于更依赖个人素质的人工操作，智能化生产更加便捷、高效。市场需求催生了设备生产企业的尝试，无论是速冻环节还是包装环节，都有新的设备出现。
将取代立式包装机
长期来看，配合产业自动化，发展多功能、高效益、低消耗的食品包装设备，实现食品包装机械机电一体化。瑞志机械有限公司生产出双给袋旋转包装机，具有效率高的特点，在带冻行业有待推广。
优势●新设备效率更高
可以一次上两个袋子，进行打码、开袋、两次下料、两次热封，最后整形输出。采用PLC控制，人机界面操作系统，每分钟可以包60~100包(其包装速度由产品特性及充填重量决定)，而且更换品种在十分钟之内即可完成设置。
新的包装机完善的预防系统保障了成品率，开袋和填充物料都有检测，不开袋不落料，物料不填充，热封不封口，不浪费袋子和物料。同时，在称量、包装过程实现无人化，出现故障自动报警，大大降低了次品率。
现状●速冻行业有待推广
随着生活水平的提高，人们对包装袋的个性化、功能性、品种多样化提出了更高的要求，给袋式包装机恰好满足了这些要求，包装非常精美;相比之下，立式包装机的功能相对单一，所包装的产品大多是常规包装袋。
虽然，给袋式包装机在食品行业应用非常广泛，但在速冻食品行业尚未得到大规模使用。以最基本的给袋式包装机为例，1小时1吨的速冻生产线需要一个包装机即可满足。
做包装设备的企业下一步工作重点就是要加大给袋式包装机的推广力度，在保障稳定性的前提下，把包装机效率进一步提高，知名度提高、服务做得更好。
趋势●高效率、智能化是方向
“现在业内较为常见的给袋包装机一次只能上一个袋子，瑞志推出的新型包装机是一次上双袋，虽然只多了一个袋子，对细节方面以及整体的把控都是严峻的考验。”张国栋表示，双给袋包装机目前还未推向市场，一些细节仍需修改和完善。
但在张国栋看来，给袋包装机仍然是个趋势，“双袋成为可能之后，行业内下一步将会研发多袋，包装机效率会越来越高，这是一个永不停止的事业，希望会越来越好”。
不过，他同时承认，高效不是考核设备的唯一标准，包装机的稳定性也很重要，废品给生产造成的损失是巨大的，不仅是产品损失，也有材料损失，因此要尽量大力降低废品率。
现有包装机大多使用PLC可编程序，可调整参数，可以设定产量，在开袋和填充物料时都有检测，不浪费袋子和物料。今后要使包装机械进一步智能化，即设备自己寻找故障、解决故障或者避免故障发生，以降低废品率及故障率。
一体化速冷速冻生产线
速冻行业也可以像国外一样，一条速冻生产线可以对一类产品优化使用兼顾其他产品。天津瑞尔制冷设备技术有限公司生产的一体化速冷速冻生产线就可以做到这样。
现状●生产企业有误区
速冻是保证品质的重要环节，企业选择合适的速冻机、储备速冻机的专业知识非常重要。不少设备企业反映，在实际操作过程中，我国某些速冻企业对速冻设备可能有一些误区。
关于速冻机的选择，现在某些生产企业可能存在一种误区：比如冻水饺，用某型号螺旋速冻机可以冻一吨半，企业可能就会认为一吨半就是这个速冻机的标配，不管冻什么都会认为能冻一吨半。实际上如果用来冻一吨半的包子，就不一定能达到要求。
同样的道理，同一个速冻设备，用来冻同样重量的30g包子和100g包子所需时间也是不同的，冻肉和冻蔬菜区别就更大了。
建议产品可分类冻结
国外对速冻设备的要求大都有两点：针对多品种产品进行生产线设计和自动化简单化减少人工。
袁海燕认为，我国的速冻企业在针对多品种产品进行生产线设计方面做得不够好，行业内对这些产品也没有一个相对统一的标准，大多是凭借自己的经验做判断。
她建议，其实我国速冻行业也可以像国外一样，通过对一条速冻生产线的优化使用，既可以对一类产品使用，同时兼顾其他产品。
在她看来，可以请行业内的专业人士结合自己已有的经验，并做一些实验、探讨，依次划分A类、B类、C类的具有个性化特点的标准化产品，针对一类产品进行生产线设计。
趋势冷冻机智能化
瑞尔现在正在和国外合作研制可冻结多品种的一体化速冷速冻生产线项目,不同时间速冷或速冻不同产品，实现单一产品的全自动设备流程，设有智能化参数调整和记忆系统，智能记忆系统可以把各项设备参数调整到合适，并对潜在的故障进行提前预防，自行调整和操作维护指示。
袁海燕认为，全自动化、智能化是速冻机的发展趋势，但不是所有的企业都需要全自动化设备。像大企业和单品生产线企业，就比较适合引进全自动化设备;中小企业及生产的产品品种多的企业，如果引进全自动化设备可能就有点浪费了。
2011年中国金属成形
