“石膏/脱硫石膏间接换热回转干燥机”参数说明
商标: | 科院天力 | 结构: | 回转式干燥器 |
操作方法: | 连续式 |
“石膏/脱硫石膏间接换热回转干燥机”详细介绍
简单介绍:
间接换热式回转煅烧机是一种对大量物料进行煅烧的煅烧机。由于运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。间接换热式回转煅烧机一般适用于对颗粒状物料进行煅烧。
随着我国的脱硫石膏的大量产生,以脱硫石膏为原料生产建筑石膏粉、纸面石膏板、石膏砌块等新型建筑材料也开始逐渐发展起来,其中应用方向最大的是纸面石膏板生产。纸面石膏板生产要求其原料熟石膏粉三相成份组成稳定、半水石膏含量高、活性大,我公司根据国内脱硫石膏煅烧现状,参考国外先进的生产技术,并结合自身技术优势,确定采用蒸汽回转煅烧系统的生产建筑石膏粉的技术。
工作原理:
1、天然石膏:
它的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。圆筒体内部分布着一些换热管,不同热源如蒸汽、导热油以及轻质柴油、天然气、煤气产生的高温烟气从外部进入换热管内。生石膏从进料口加入,与筒体内换热管外壁进行有效接触,全部热量经过传热管壁传给生石膏对其进行煅烧,煅烧后的产品从卸料口收集。因为是间接换热的缘故,筒体内可以得到较高的蒸汽局部压力,这对产品质量产生积极的影响,另外,石膏与载热体没有直接接触,最大限度的保持了产品的纯度。间接换热式回转煅烧机技术可以通过严格控制煅烧强度来有效控制石膏从二水石膏脱成半水石膏。
2、脱硫石膏:
料仓内的脱硫石膏经螺旋给料机向简介换热回转煅烧机供料,脱硫石膏在间接回转煅烧机内与蒸汽或者热烟气间接交换后,吸收热量、脱去脱硫石膏中一个结晶水,形成熟石膏粉,系统由出料温度来控制螺旋给料机的给嘹亮。然后通过螺旋输送机、提升机等输送设备进入冷却工段。煅烧采用的热源可以进行选择,热源可以为蒸汽、天然气、煤、导热油,我们根据不同的热源选择不同的煅烧设备以及工艺。
性能特点:
1、天然石膏:
(1)利用热源进行间接换热,有利于保持石膏的纯度;
(2)生产能力大,可连续操作,适合工业化大规模生产;
(3)结构简单,操作方便,清扫容易;
(4)故障少,维修费用低;
(5)使用范围广,操作弹性大。
2、脱硫石膏:
在吸收已做回转煅烧机的设计和加工制作经验的基础上,克服传统设计中的小的不当,主要根据脱硫石膏的特性作了调整。调整原则是脱硫石膏煅烧机以成熟的石膏煅烧机各部分结构为基础,在主体部件和结构形式保持不变的前提下进行了如下优化:
(1)加热管采用光管和翅片管组合的形式。前面为脱硫石膏的表面水的拖出阶段,光管可以较好的防止石膏粘管壁,同事粘壁的物料较易脱落。直翅片管采用宽螺距矮翅片,主要为了进一步脱出石膏中剩余表面水和部分结晶水。后面的螺旋管采用较小螺距的翅片,主要增大换热面积,就爱那个脱硫石膏煅烧至合格的熟石膏。
(2)进料机采用双螺旋输送机。双螺旋输送机可以克服物料输送过程中的抱轴问题。
(3)进料端的筒体外壁采用锤击器。锤击器将粘在筒体内壁面的脱硫石膏脱落。
(4)进料端的密封采用滑片结构。
(5)出料罩设计成渐扩的形式。可以减少排潮气体携带产品进入收尘系统,降低收尘系统的负担。
间接换热式回转煅烧机是一种对大量物料进行煅烧的煅烧机。由于运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。间接换热式回转煅烧机一般适用于对颗粒状物料进行煅烧。
随着我国的脱硫石膏的大量产生,以脱硫石膏为原料生产建筑石膏粉、纸面石膏板、石膏砌块等新型建筑材料也开始逐渐发展起来,其中应用方向最大的是纸面石膏板生产。纸面石膏板生产要求其原料熟石膏粉三相成份组成稳定、半水石膏含量高、活性大,我公司根据国内脱硫石膏煅烧现状,参考国外先进的生产技术,并结合自身技术优势,确定采用蒸汽回转煅烧系统的生产建筑石膏粉的技术。
工作原理:
1、天然石膏:
它的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。圆筒体内部分布着一些换热管,不同热源如蒸汽、导热油以及轻质柴油、天然气、煤气产生的高温烟气从外部进入换热管内。生石膏从进料口加入,与筒体内换热管外壁进行有效接触,全部热量经过传热管壁传给生石膏对其进行煅烧,煅烧后的产品从卸料口收集。因为是间接换热的缘故,筒体内可以得到较高的蒸汽局部压力,这对产品质量产生积极的影响,另外,石膏与载热体没有直接接触,最大限度的保持了产品的纯度。间接换热式回转煅烧机技术可以通过严格控制煅烧强度来有效控制石膏从二水石膏脱成半水石膏。
2、脱硫石膏:
料仓内的脱硫石膏经螺旋给料机向简介换热回转煅烧机供料,脱硫石膏在间接回转煅烧机内与蒸汽或者热烟气间接交换后,吸收热量、脱去脱硫石膏中一个结晶水,形成熟石膏粉,系统由出料温度来控制螺旋给料机的给嘹亮。然后通过螺旋输送机、提升机等输送设备进入冷却工段。煅烧采用的热源可以进行选择,热源可以为蒸汽、天然气、煤、导热油,我们根据不同的热源选择不同的煅烧设备以及工艺。
性能特点:
1、天然石膏:
(1)利用热源进行间接换热,有利于保持石膏的纯度;
(2)生产能力大,可连续操作,适合工业化大规模生产;
(3)结构简单,操作方便,清扫容易;
(4)故障少,维修费用低;
(5)使用范围广,操作弹性大。
2、脱硫石膏:
在吸收已做回转煅烧机的设计和加工制作经验的基础上,克服传统设计中的小的不当,主要根据脱硫石膏的特性作了调整。调整原则是脱硫石膏煅烧机以成熟的石膏煅烧机各部分结构为基础,在主体部件和结构形式保持不变的前提下进行了如下优化:
(1)加热管采用光管和翅片管组合的形式。前面为脱硫石膏的表面水的拖出阶段,光管可以较好的防止石膏粘管壁,同事粘壁的物料较易脱落。直翅片管采用宽螺距矮翅片,主要为了进一步脱出石膏中剩余表面水和部分结晶水。后面的螺旋管采用较小螺距的翅片,主要增大换热面积,就爱那个脱硫石膏煅烧至合格的熟石膏。
(2)进料机采用双螺旋输送机。双螺旋输送机可以克服物料输送过程中的抱轴问题。
(3)进料端的筒体外壁采用锤击器。锤击器将粘在筒体内壁面的脱硫石膏脱落。
(4)进料端的密封采用滑片结构。
(5)出料罩设计成渐扩的形式。可以减少排潮气体携带产品进入收尘系统,降低收尘系统的负担。