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“麻石脱硫除尘器 - 2”详细介绍
（1）设备结构
脱硫塔用200㎜花岗岩麻石件构筑而成，是一个圆形立式筒体，筒体底部设有烟气进口，中部设四层扇形旋流石板，石板面上装有3个高压旋转不锈钢喷嘴喷水，顶部设置一层脱水装置，底部侧有排污水封。麻石筒体用耐酸耐高温材料砌筑，能起防腐作用，比为：50kg耐腐水泥、30kg玻璃水、20kg石英砂等配制而成）。
（2）工作原理：
锅炉烟气经过原除尘后，进入新增的旋流板脱硫塔中。循环碱液从脱硫塔塔板上注入，由专业脱硫喷嘴向下喷射。烟气由脱硫塔底部进入，在紊流状况下旋转上升，烟气中的SO2与碱性水雾充分接触，发生初级反应；烟气再向上经四级旋流板，在加压喷嘴辅助下，烟气中的SO2经过旋流板形成的碱性水膜和水雾旋转充分混合，达到二次洗涤脱硫。
当烟气经过旋流装置时，与该装置上的多层水帘气动混合，接受第二次洗涤。烟气在上升过程中，所含介质不断与碱液水帘碰撞混合并吸收分解（反应），经过数次重复的碱液洗涤接触，从而达到了吸收和分解的作用，烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质被分解在稀脱硫剂中，脱硫剂由塔底水封流向碱液池经处理后脱硫剂再生循环使用，净化后的烟气经由副塔连接到烟囱达标排放。
（3）灰水或钠碱处理
脱硫塔的脱硫液排出到碱液池系统内，经一沉淀池沉淀后再到反过滤池多级处理后，在水池内投放氢氧化钠、消石灰、碱液由提升泵经管道不断循环回流供应至脱硫塔，经过滤处理后的脱硫剂不外排连续再生复用，所以脱硫剂不会对环境造成二次污染。脱硫系统达到了设定的处理效果，同的循环池水长时间使用，应定期或适时补充自来水。
（4）工艺特点
为保障锅炉系统的正常生产、本脱硫设备在安装时应尽可能不改动厂方原有的设施，减少引风机的动力损耗，节约能源。该脱硫设备占地面积小，阻力小，设备维护简单，运行操作方便，易于管理设备运行；具有运行费用低运行稳定可靠，脱硫效率高寿命长等特点。
脱硫塔用200㎜花岗岩麻石件构筑而成，是一个圆形立式筒体，筒体底部设有烟气进口，中部设四层扇形旋流石板，石板面上装有3个高压旋转不锈钢喷嘴喷水，顶部设置一层脱水装置，底部侧有排污水封。麻石筒体用耐酸耐高温材料砌筑，能起防腐作用，比为：50kg耐腐水泥、30kg玻璃水、20kg石英砂等配制而成）。
（2）工作原理：
锅炉烟气经过原除尘后，进入新增的旋流板脱硫塔中。循环碱液从脱硫塔塔板上注入，由专业脱硫喷嘴向下喷射。烟气由脱硫塔底部进入，在紊流状况下旋转上升，烟气中的SO2与碱性水雾充分接触，发生初级反应；烟气再向上经四级旋流板，在加压喷嘴辅助下，烟气中的SO2经过旋流板形成的碱性水膜和水雾旋转充分混合，达到二次洗涤脱硫。
当烟气经过旋流装置时，与该装置上的多层水帘气动混合，接受第二次洗涤。烟气在上升过程中，所含介质不断与碱液水帘碰撞混合并吸收分解（反应），经过数次重复的碱液洗涤接触，从而达到了吸收和分解的作用，烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质被分解在稀脱硫剂中，脱硫剂由塔底水封流向碱液池经处理后脱硫剂再生循环使用，净化后的烟气经由副塔连接到烟囱达标排放。
（3）灰水或钠碱处理
脱硫塔的脱硫液排出到碱液池系统内，经一沉淀池沉淀后再到反过滤池多级处理后，在水池内投放氢氧化钠、消石灰、碱液由提升泵经管道不断循环回流供应至脱硫塔，经过滤处理后的脱硫剂不外排连续再生复用，所以脱硫剂不会对环境造成二次污染。脱硫系统达到了设定的处理效果，同的循环池水长时间使用，应定期或适时补充自来水。
（4）工艺特点
为保障锅炉系统的正常生产、本脱硫设备在安装时应尽可能不改动厂方原有的设施，减少引风机的动力损耗，节约能源。该脱硫设备占地面积小，阻力小，设备维护简单，运行操作方便，易于管理设备运行；具有运行费用低运行稳定可靠，脱硫效率高寿命长等特点。
