“酸性炉衬材料——重力炉衬材料”参数说明
| 是否有现货： |
是 |
认证： |
is90001 |
| 类型： |
生铁 |
型号： |
一级 |
| 规格： |
25kg/袋 |
商标： |
重力炉衬材料 |
| 包装： |
袋装 |
施工方式： |
干振或捣打 |
| 产地： |
湖北襄阳 |
密度： |
2.1g/cm3 |
| Fe2O3： |
≤ 0.2% |
化学性质： |
酸性 |
| SiO2  ： |
≥ 98.5% |
CaO+MgO： |
≤0.1% |
| 产量： |
8000000 |
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“酸性炉衬材料——重力炉衬材料”详细介绍
一、产品简介酸性炉衬料，简称“炉衬材料”。适用于钢铁厂、铸造厂无芯中频感应电炉使用。酸性炉衬料属于石英基质耐火材料，材质呈酸性，基于高纯微晶石英基质基础上添加部分熔融石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂，以及进口复合型微粉材料，明显改善了炉衬的膨胀弊端，冷炉时无裂纹。其特点是原料高纯度，材料配比合理、抗铁水侵蚀性增强、抗极冷极热性强、柔和性高、抗冲击性强、荷重软化温度高、高温耐压强度高、高温抗折强度高、抗渣性好，尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。二、酸性炉衬料产品参数（化学成份不含烧结剂）品牌：重力炉料品名：电炉炉衬材料材质：石英砂混合料材料密度：2.1g/cm3最高耐温:1780℃化学性质：酸性SiO2：≥98.5%CaO+MgO：≤0.1%Fe2O3：≤0.2%包装规格：25kg/包施工方式：干振或捣打产地：湖北襄阳三、酸性炉衬料筑炉、烘炉和烧结工艺正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键，在筑炉和烘炉之前，建议参阅我公司提供的《筑炉烘炉烧结工艺说明》。四、酸性炉衬料包装及储存方法多层防潮纸包装25kg/袋，可根据客户要求采用吨袋、106cmX106cm托盘及强力伸缩膜包装。储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过一年。重力炉衬材料——“六大核心优势”深度解决穿炉易开裂、炉壁侵蚀、低炉龄、低产量！【精选原料】原料品质稳定，湖北重力炉衬材料有限公司在湖北、江西、福建建立三大基地。精选优质原料，保证原料高纯、产品质量稳定。【效果稳定】材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂等进口复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等特点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊端。【超高耐温】全系产品分别适用于1400℃——1780℃的冶炼温度，可适用于现代大部分中频感应电炉冶炼用耐温要求。【施工方便】该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。【高效炉龄】该料在正常施工筑炉，使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。【经济耐用，高产量】70吨中频炼钢炉炉龄为35炉—60炉，40吨中频炼钢炉炉龄为40炉—70炉，1吨中频铸造炉炉龄为300炉—600炉。
“酸性炉衬材料——重力炉衬材料”其他说明
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产品名称 |
牌号 |
SI02 |
密度 |
工作温度 |
烧结温度 |
推荐场合 |
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酸性炉衬材料 |
A14 |
99% |
2.1 |
1450-1480℃ |
1500℃ |
铸铁 |
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A15 |
99% |
2.1 |
1520-1550℃ |
1580℃ |
铸铁 |
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A16 |
99% |
2.1 |
1580-1620℃ |
1620℃ |
铸铁、铸钢 |
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A17 |
99% |
2.1 |
1600-1700℃ |
1700℃ |
铸铁、铸钢 |
通过认证
