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橡胶耐腐蚀介质涂料

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-12-24 07:46
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“橡胶耐腐蚀介质涂料”参数说明

“橡胶耐腐蚀介质涂料”详细介绍

  1、前言
  这是祥和磷化(成都)总部下属的专业公司,在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是针对氯磺化聚乙烯橡胶耐腐蚀介质涂料易变色、涂层增厚较难的缺陷,以氯磺化聚乙烯橡胶为主要成膜基料,用附着力极优、防腐性能佳的环氧树脂、特种耐化学介质添加剂、助剂、溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分橡胶耐腐蚀介质专用重防腐涂料。
  2、适用范围
  适用于严重腐蚀环境中钢结构和混凝土结构的长效防腐,常见有:
  ①化工设备,酸盐贮槽和贮罐、天然气设施等;
  ②受化大气腐蚀的化工建筑、水泥墙面、钢架、桥梁、化工管线、涂装车间、电镀车间等的防腐涂层;
  ③能源设施、石油开采、炼油系统建筑与设备、输油管线、煤矿设施等的防护。
  
  3、主要特点
  3.1、互穿网状防腐涂层。涂层固化后形成互穿网状结构的既有橡胶链又有树脂链的高分子复合防腐涂层,较好地改善了涂层的附着力、耐介质腐蚀性,克服了单纯氯磺化聚乙烯类和环氧类耐腐蚀介质重防腐涂料的不足。
  3.2、耐介质性能优。柔韧性好,附着力强,绝缘性佳,涂层达200μm厚时,就可耐电火花20000伏以上,且屏蔽作用好,具有优异耐碱、耐盐类腐蚀性及耐大气腐蚀性能、耐臭氧性、耐老化性、耐汽油等优点,耐腐蚀介质性能优于单纯的氯磺化聚乙烯类和环氧类耐腐蚀介质的重防腐涂料。
  3.3、冻融稳定性好。从-60℃(7小时)→室温(7小时)→60℃(10小时),循环100次,防腐涂层无脱落、起泡、裂纹现象,涂层外观也无变化。
  3.4、使用方便,常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须在使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温下固化成膜。

“橡胶耐腐蚀介质涂料”其他说明

技术参数    
  项目 技术参数 检测标准
  在容器中的状态 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态
  混合性 能均匀混合
  施工性 刷涂无障碍
  适用期,h≥ 3  
  粘度(涂-4杯,23℃),s≥ 55 GB/T 1723-1993
  细度,µm≤ 50 GB/T 1724-1979
  固体含量,%≥ 0:00 GB/T 1725-2007
  表面干燥时间(23℃),h≤ 3 GB/T 1728-1989
  实际干燥时间(23℃),h≤ 24 GB/T 1728-1989
  漆膜外观 各色,平整
  附着力(划格间距1mm),级≤ 2 GB/T 9286-1998
  耐弯曲性,mm≤ 3 GB/T 6742-1986
  耐冲击性,cm≥ 50 GB/T 1732-1993
  耐中性盐雾性 120ha不起泡,不脱落,不生锈 GB/T 1771-1991
  耐盐水性(5%NaCl,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈 GB/T 1763-1979
  耐碱性(5%NaOH,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈 GB/T 1763-1979
  耐油性(浸入煤油,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈 HG/T 3343-1985
  环氧树脂的定性 存在环氧树脂 HG/T 2884-1997
  a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定.

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