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ISWH15-80卧式管道化工离心泵

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有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-10-12 12:50
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“ISWH15-80卧式管道化工离心泵”参数说明

品牌: 永嘉县绿邦泵业有限公司 材质: 铸铁
驱动方式: 电动 流量: 1.5
原理: 离心泵 性能: 不阻塞
泵轴位置: 卧式 叶轮吸入方式: 单吸式
叶轮数目: 1 叶轮结构: 封闭式
适用范围: 化工 扬程: 8
型号: ISWH15-80 规格: DN15
包装: 木箱包装 产量: 600

“ISWH15-80卧式管道化工离心泵”详细介绍

一、管道化工离心泵产品概述:
管道化工离心泵根据IS型离心泵与立式泵的独特结构组合设计,并严格按照国际标准ISO2858和最新的国家
管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。ISW型卧式离心泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。

二、管道化工离心泵产品特点:

  1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。

  2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

  3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。

  4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。

  5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。

  6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

  7、ISW系列卧式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

  8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。

三、ISWH卧式管道化工离心泵产品工作条件:

1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力 泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

四、ISWH卧式管道化工离心泵型号意义

五、管道化工离心泵性能参数:

型号 口径 流量 扬程 效率 转速 电机功率 必需汽蚀余量
mm m3/h L/S m % r/min KW (NPSH)r
15-80 15 1.1 0.3 8.5 26 2800 0.18 2.3
1.5 0.42 8 34
2 0.55 7 34
20-110 20 1.8 0.5 16 25 2800 0.37 2.3
2.5 0.69 15 34
3.3 0.91 13.5 35
20-160 20 1.8 0.5 33 19 2900 0.75 2.3
2.5 0.69 32 25
3.3 0.91 30 23
25-110 25 2.8 0.78 16 34 2900 0.55 2.3
4 1.11 15 42
5.2 1.44 13.5 41
25-125 25 2.8 0.78 20.6 28 2900 0.75 2.3
4 1.11 20 36
5.2 1.44 18 35
25-125A 25 2.5 0.69 17 35 2900 0.55 2.3
3.6 1 16
4.6 1.28 14.4
25-160 25 2.8 0.78 33 24 2900 1.5 2.3
4 1.11 32 32
5.2 1.44 30 33
25-160A 25 2.6 0.12 29 31 2900 1.1 2.3
3.7 1.03 28
4.9 1.36 26
32-100(I) 32 4.4 1.22 13.2 48 2900 0.75 2
6.3 1.75 12.5 54
8.3 2.32 11.3 53
32-125 32 3.5 0.97 22 40 2900 0.75 2.3
5 0.39 20 44
6.5 1.8 18 42

六、ISWH卧式管道化工离心泵起动与停车:

(一)运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。

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